Ежедневно с 12:00 до 00:00

Как развести эпоксидный клей?

Эпоксидный клей — универсальный и прочный материал, используемый в ремонте и создании конструкций. Для достижения максимальной прочности соединений важно правильно его развести. В статье рассмотрим процесс разведения эпоксидного клея, его особенности и нюансы, что поможет избежать распространенных ошибок и добиться отличного результата в ваших проектах.

Что представляет собой эпоксидка, применение инструкции

Основным полимером эпоксидного клея является смолистое вещество. Эпоксидная смола обладает техническими характеристиками, аналогичными клею, и предлагается в комплекте с отвердителем. Область применения эпоксидной смолы схожа с клеем и охватывает как бытовые, так и промышленные нужды, что делает её доступной в качестве самостоятельного клеящего материала. В руководстве по использованию эпоксидной смолы также отмечается, что она идеально подходит для заливки полов, создания мозаичных изделий, дизайнерских проектов и приготовления строительных смесей.

Эксперты в области клеевых технологий подчеркивают важность точного соблюдения пропорций при разведении эпоксидного клея. Обычно он состоит из двух компонентов: смолы и отвердителя, которые необходимо смешивать в строго определенных соотношениях, указанных производителем. Неправильное соотношение может привести к недостаточной прочности соединения или даже к полному отсутствию схватывания. Специалисты рекомендуют использовать весы для точного измерения, а также тщательно перемешивать компоненты до получения однородной массы. Кроме того, важно учитывать температуру окружающей среды, так как она может влиять на время схватывания и конечные свойства клея. В заключение, эксперты советуют проводить тестовые замеры на небольших участках, чтобы убедиться в правильности выбранной технологии.

КАК ПРАВИЛЬНО РАЗВЕСТИ ЭПОКСИДНУЮ СМОЛУ С ОТВЕРДИТЕЛЕМ!КАК ПРАВИЛЬНО РАЗВЕСТИ ЭПОКСИДНУЮ СМОЛУ С ОТВЕРДИТЕЛЕМ!

Видео описание

Посмотреть всю правду об эпоксидной смоле можно в видео:

Эпоксидкой пропитывают стеклоткань и промышленные нити, добавляют в состав стеклопластика, некоторых видов пластмасс, используют в производстве лакокрасочной продукции, военных бронежилетов, заливке плат и микросхем ПК.

Смола с клеем имеет одинаковые технические характеристики, и для лучшего застывания тоже требует подогрева. Отличие смолы состоит лишь в том, что она – самостоятельное двухкомпонентное вещество с более длительным временем застывания. А клей является массой со сложным многокомпонентным составом.

Смола не используется в чистом виде, она должна быть обязательно смешана с прилагающимся отвердителем. Также как разводить эпоксидную смолу правильно, можно посмотреть в интернете, прочитать в прилагающейся инструкции, спросить у специалистов, а также консультантов в магазине.

Смолу можно смешивать с порошковыми наполнителями для увеличения прочности, вязкости, красивого оттенка, отсутствия разводов и заполнения поверхностных пор (до 40 %). Для этого берут мел, алебастр, цемент, аэросил, графит, титан и алюминиевую пудру.

Эпоксидная смолаИсточник www.carbonkevlar.ru

В инструкции «Как развести эпоксидную смолу с отвердителем» указывается, что полимеризация осуществляется при тех же условиях, как и у клея: доступ воздуха, соблюдение мер безопасности, подготовка поверхности, смешивание компонентов, процесс склеивания.

Эпоксидка представлена различными видами. Большой популярностью пользуются эпоксидно-диановый вид для лакокрасочных материалов определенной маркировки (например, ЭД-16, ЭП СМ ПРО, ЭД-10 и т.д.). Популярные марки «Химпром», «EPS 2106» «Мила Групп», «Леонардо», «Экованна» и т.д. обладают повышенной прочностью и твердостью.

Эпоксидка в большой упаковке Источник static.tildacdn.com

Отвечая на вопрос, как развести эпоксидную смолу с отвердителем (пропорции), стоит указать, что на двух флаконах производитель обязательно указывает разведение в мг и требуемую температуру. Разные производители указывают различное соотношение полимеров, но оно отличается незначительно. В норме пропорции – 10:1 (первая цифра – эпоксидка), 10:6, 10:4 и т. д. Флаконы с отметками позволяют не ошибиться в расчетах. Если отметок на флаконе нет – используют подручные средства, например, мерные кухонные стаканы.

Прозрачная эпоксидка для мебели и столешницИсточник static.tildacdn.com

Компонент Назначение Важные нюансы
Эпоксидная смола (компонент А) Основа клея, обеспечивает прочность и адгезию. Хранить в плотно закрытой таре, избегать попадания влаги. Некоторые смолы могут быть более вязкими при низкой температуре – перед использованием можно немного подогреть на водяной бане (не выше 40°C).
Отвердитель (компонент Б) Запускает процесс полимеризации, превращая смолу в твердый материал. Точное соблюдение пропорций критически важно! Недостаток или избыток отвердителя приведет к неполному отверждению или хрупкости. Хранить отдельно от смолы.
Емкость для смешивания Для точного дозирования и тщательного перемешивания компонентов. Используйте чистую, сухую емкость, устойчивую к химическому воздействию (например, пластиковый стаканчик, силиконовая форма). Не используйте емкости, которые могут впитывать компоненты.
Инструмент для перемешивания Для равномерного смешивания смолы и отвердителя. Деревянная палочка, пластиковая лопатка, металлический шпатель. Важно, чтобы инструмент был чистым и не оставлял ворсинок. Перемешивайте медленно, чтобы избежать образования пузырьков воздуха.
Весы или мерные стаканчики/шприцы Для точного дозирования компонентов по весу или объему. Всегда следуйте рекомендациям производителя по пропорциям. Дозирование по весу обычно точнее, чем по объему.
Защитные перчатки Для защиты кожи от контакта с компонентами клея. Обязательно используйте нитриловые или виниловые перчатки. Латексные перчатки могут быть проницаемы для некоторых компонентов.
Защитные очки Для защиты глаз от случайных брызг. Рекомендуется использовать для дополнительной безопасности.
Вентилируемое помещение Для работы с эпоксидным клеем. Обеспечьте хорошую циркуляцию воздуха, чтобы избежать вдыхания паров.

Интересные факты

Вот несколько интересных фактов о разведении эпоксидного клея:

  1. Двухкомпонентная система: Эпоксидный клей состоит из двух компонентов — смолы и отвердителя. Для достижения оптимальных свойств клея важно точно соблюдать пропорции при смешивании, так как неправильное соотношение может привести к недостаточной прочности или медленному застыванию.

  2. Температура и влажность: Условия окружающей среды, такие как температура и влажность, могут значительно влиять на процесс отверждения эпоксидного клея. Например, при низких температурах время застывания увеличивается, а при высокой влажности может возникнуть риск образования пузырьков воздуха.

  3. Разнообразие применения: Эпоксидный клей используется не только в строительстве и ремонте, но и в таких областях, как авиастроение, автомобилестроение и даже в производстве ювелирных изделий. Его высокая прочность и устойчивость к химическим воздействиям делают его универсальным материалом для соединения различных поверхностей.

Как правильно замешать эпоксидную смолу?Как правильно замешать эпоксидную смолу?

Не стоит переплачивать

В некоторых магазинах можно найти специальные жидкости для размягчения эпоксидного состава. Решение о приобретении таких средств остается за покупателями. Эти растворы могут иметь значительно более высокую цену, однако их состав не всегда существенно отличается от более доступных растворителей. При выборе таких продуктов важно внимательно изучать информацию на упаковке. Если на этикетке указано, что в бутылке находится обычный растворитель, то нет смысла переплачивать — лучше приобрести стандартный растворитель, который стоит меньше и практически не отличается от дорогих аналогов.

Коротко о главном

Основной составляющей частью любого эпоксидного клея является смола.

Эпоксидный клей и смола имеют разнообразные виды, область применения которых определяется техническими характеристиками и свойствами.

Чтобы смола начала обладать клеящими свойствами, ее нужно обязательно смешать с отвердителем. В прилагаемой инструкции к клеящему веществу подробно описывается, как развести эпоксидную смолу.

Эпоксидный клей высыхает за несколько часов. Смола застывает несколько суток.

Клей не применяют для ремонта предметов, контактирующих с продуктами питания. Смола безвредна для здоровья человека.

Эпоксидный состав клея не работает с тефлоном, полиэтиленом, силиконом, никелевыми и хромированными поверхностями – поверхность таких материалов при сочетании с клеящим средством начинает разрушаться.

При повреждении упаковки, клей и смола теряют свои качества.

Монтажные работы с клеящими веществами требуют соблюдения мер безопасности. При необходимости, их подогревают.

Хранение в темном месте продлевает срока годности смолы и клея .

Как развести эпоксидный клейКак развести эпоксидный клей

Температурный режим

Эпоксидная смола начинает плавиться при температуре 150-180 градусов, при этом она практически не теряет своих прочностных характеристик. Существуют также марки, которые могут выдерживать кратковременное нагревание до 400 градусов и длительное – до 250 градусов.

Эпоксидная смола вредна ли для здоровья

Застывшая эпоксидка (при правильной эксплуатации) не несет никакого вреда человеческому здоровью. Единственный вред она может нанести в индустриальной сфере, когда при ее застывании в смеси все еще остается незатвердевшая смола. Такой остаток, попавший в человеческий организм, способен нанести непоправимый вред. Незастывшая эпоксидка, вредна для человека, и может серьезно ухудшить его здоровье.

image

Риски для здоровья

Основной риск, связанный с применением эпоксидных смол, чаще всего обусловлен компонентом отвердителя, а не самой смолой. Аминные отвердители, как правило, обладают коррозийными свойствами и могут также относиться к категории токсичных или канцерогенных веществ.

Ароматические амины представляют собой особую угрозу для здоровья, так как большинство из них признаны известными или потенциальными канцерогенами. Однако их использование в настоящее время ограничено промышленными сферами, и чаще применяются более безопасные алифатические или циклоалифатические амины.

Жидкие эпоксидные смолы в своем неотвержденном состоянии в основном классифицируются как раздражающие для кожи и глаз. В отличие от них, твердые эпоксидные смолы, как правило, безопаснее и многие из них относятся к категории неопасных материалов.

Одним из конкретных рисков, связанных с эпоксидными смолами, является сенсибилизация. Исследования показывают, что этот риск более выражен в смолах, содержащих низкомолекулярные эпоксидные разбавители. Воздействие эпоксидных смол может со временем привести к аллергическим реакциям.

Сенсибилизация обычно возникает при многократном воздействии (например, из-за недостаточной гигиены труда или отсутствия средств индивидуальной защиты) на протяжении длительного времени.

Аллергическая реакция может проявиться с задержкой в несколько дней после контакта. Она обычно проявляется в виде дерматита, особенно в тех местах, где воздействие было наиболее интенсивным (чаще всего на руках и предплечьях).

Эпоксидные смолы являются основным источником профессиональной астмы среди работников, занимающихся их производством. Бисфенол А, используемый для создания эпоксидных смол общего назначения, является известным эндокринным разрушителем.

Как правильно подготовить эпоксидку к работе

Эпоксидные смолы продаются в хозяйственных магазинах, как правило, в упаковке, содержащей отдельные смолы и отвердитель, которые необходимо смешать непосредственно перед использованием.

Эпоксидная смола для домашнего использования доступна в виде жидкости, геля, двухкомпонентной смолы и шпатлевки. В отличие от других клеев и наполнителей, которые требуют времени высыхания, эпоксидные смолы состоят двух частей, которые при смешивании начинают химическую реакцию.

Реакция быстро вызывает затвердевание геля или замазки. Время, необходимое для работы с двухкомпонентной эпоксидной смолой до ее установки, определяется химическим составом отвердителя. Для небольших работ вы можете выбрать “одноминутную” эпоксидную смолу. В целом эпоксидная смола, для затвердевания которой требуется больше времени, создает более прочную связь.

Для качественной работы с этой смолой, потребуются такие элементы:

  • Пластиковый стаканчик;
  • Пара шприцов;
  • Отвердитель;
  • Деревянная или пластиковая палочка для размешивания.

Совет. Смешайте эпоксидную смолу в нижней части банки. Если для небольшого ремонта вам нужно всего лишь пару капель эпоксидной смолы, удобно использовать дно алюминиевой банки в качестве емкости для смешивания. Просто вдавите двухкомпонентную эпоксидную смолу в дно вогнутой банки и перемешайте.

Руководство по изготовлению состава:

Возьмите шприц, наберите необходимое количество эпоксидной смолы и выдавите в стакан. Затем выполните аналогичное действие с отвердителем. Пропорции компонентов могут варьироваться в зависимости от производителя. Перед началом работы рекомендуется внимательно ознакомиться с инструкцией на упаковке. Если смола будет неправильно смешана, это не приведет к серьезным последствиям, но затвердеть она может не так хорошо.

Затем тщательно перемешайте смолу с отвердителем, добиваясь полной однородности массы.

Важно выполнять перемешивание аккуратно и не спеша. Если движения будут слишком резкими, в смеси могут образоваться воздушные пузырьки.

В жидкости пузырьки быстро исчезнут, однако в более густых смесях они могут остаться. Степень затвердевания зависит от производителя. Если смесь будет плохо размешана, она может недостаточно хорошо затвердеть.

  • Процесс полимеризации не происходит мгновенно. Необходимо подождать, пока состав не достигнет нужной консистенции для удобной работы с ним.
  • После этого смесь следует залить в специальную форму и дождаться времени, указанного производителем, пока она полностью не затвердеет.

Эпоксидная смола имеет шесть условных стадий затвердевания

В самом начале состав водянистый и с легкостью растекается. Это делает его идеальным для формы. Благодаря такой консистенции, он проникает в любые углубления, куда более густой вариант проникнуть не способен.

Некоторое время спустя смола становится немного гуще и подходит для создания выгнутых линз на ровной основе. Изготовить такую из водянистой эпоксидки не выйдет – масса будет стекать с основания. На данной стадии идеально делать заливку нерельефных форм.

Консистенция, похожая на густой мед – меньше остальных подходит для работы. Если набрать смолу на палочку, можно увидеть, как легко образовываются воздушные пузырьки. А убрать их не так уж просто. На данной стадии эта смола может похвастаться прекрасным сцеплением, а значит идеально подойдет для склеивания элементов между собой. Но не стоит забывать, что ее очень просто отслоить, к примеру, от резины либо разнообразных поверхностей, укрытых слоем жировой пленки.

  • Эпоксидка становится слишком густой и клейкой, и отделить часть от основного количества становится сложно.
  • Смола к рукам не липнет, но хорошо мнется, и из нее можно создать множество вещей. Но лучше будет зафиксировать ее в требуемой позиции. В противном случае она примет изначальную форму.
  • После абсолютного затвердения ее нельзя повредить вручную. А на ощупь она становится похожа на обычный пластик.

Зависимо от изготовителя, смола отличается временем затвердевания. Время наступления каждой из перечисленных стадий определяется только опытным путем. Но стоит помнить о том, что есть и мягкая смога, которая остается на «резиновой» стадии даже после абсолютного затвердевания. Для отдельных изделий этот вариант – то, что надо.

Подготовка к работе

При использовании эпоксидной смолы в домашних условиях важно заранее подготовить рабочее пространство. Для этого выбирается ровная поверхность, на которой удобно будет разводить смолу. Ее следует накрыть защитным материалом, таким как целлофан, плотный картон или фанера, и разместить на ней все необходимые инструменты:

  • эпоксидная смола и отвердитель;
  • контейнер для смешивания;
  • палочки или лопаточки для перемешивания, предпочтительно деревянные;
  • весы или шприцы для точного соблюдения пропорций;
  • формы для заливки;
  • элементы декора;
  • латексные или резиновые перчатки;
  • прорезиненный фартук или старая одежда, которую не жалко запачкать;
  • дополнительные предметы — крепежи, красители, кисти и т.д.

Мнение специалиста

Олег Васильев

Мастер по созданию мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Изготавливает уникальные изделия на заказ на своем производстве.

Задать вопрос мастеру

Чтобы избежать вдыхания мелких частиц смолы во время смешивания и работы с ней, рекомендуется использовать простой бумажный респиратор.

После подготовки всех материалов стоит убедиться, что помещение, в котором вы будете работать, хорошо проветривается. Это важно, так как при работе с полимером выделяются токсичные пары, хотя и в небольших количествах.

Полезно узнать > Какой лак подходит для покрытия эпоксидной смолы

Можно ли сделать отвердитель для эпоксидной смолы своими руками

Применение эпоксидной смолы требует точного соблюдения определенных технологий. Потому лучше использовать готовые составы. Ситуации, когда эпоксидная смола осталась, а отвердитель израсходован, встречаются довольно часто. Существует ли альтернатива, то есть можно ли самому изготовить данный компонент? Можно, но только при условии, что будут приобретены необходимые химические составляющие и соединены в нужном количестве.

Используя шприцы можно легко контролировать количественные показатели смолы и отвердителя

В доступной продаже можно найти Этал-45М, CHS-Hardener P-11, Telalit 410, диэтилентриамин. Качество полученного в ходе домашнего изготовления отвердителя обязательно стоит оценить тестовым путем, то есть смешав со смолой в небольшом количестве. Чтобы понять, как развести эпоксидную смолу и пробный отвердитель, можно воспользоваться следующими советами и алгоритмом действий:

  1. Приготовить небольшую емкость и два мерных стакана или шприца. При использовании шприцов легче контролировать количественные показатели жидкостей.
  2. Набрать в один шприц определенное количество смолы, вылить в емкость. Затем набрать в другой шприц отвердитель и в пропорции 10:1 ввести его в смолу.
  3. Интенсивно размещать состав, но без применения электромеханизмов, оставить затвердевать на предполагаемой для использования поверхности (или на подобной).
  4. Наблюдать за процессом полимеризации. При необходимости внесения корректив следует обратиться к тому же методу, но с применением других пропорций.

В качестве отвердителя в домашних условиях можно использовать сухой спирт. Его следует измельчить и соединить со смолой в пропорции 10:1. Данный способ также нужно испытать на маленьких объемах.

Важно! Соединять вещества необходимо именно в такой последовательности, как указано выше. Иначе процесс полимеризации может быть ускоренным и не даст объективных результатов

Пластификатор как наполнитель для эпоксидной смолы

Вместе с отвердителем важным элементом эпоксидной смолы выступает пластификатор. Изделия, созданные с использованием этого компонента, обладают высокой прочностью и устойчивостью к трещинам. Особенно важно добавлять пластификатор при работе с большими объемами эпоксидной смолы, то есть при формировании толстых слоев, поскольку трещины могут возникать уже в процессе затвердевания.

Пластификатор — ключевой элемент для эпоксидной смолы

Одним из распространенных пластификаторов для эпоксидной смолы является дибутилфталат, сокращенно ДБФ. Это вещество довольно сложно смешивается со смолой, что приводит к невысокому уровню пластичности. Тем не менее, добавление ДБФ достаточно для защиты изделий от растрескивания в процессе затвердевания и воздействия низких температур. Для повышения эффективности рекомендуется смешивать смолу с данным пластификатором на водяной бане.

Более эффективным вариантом считается пластификатор Лапроксид ДЭГ-1. Он сам по себе является эпоксидной смолой и хорошо смешивается с другими компонентами. Добавление 5–7% этого пластификатора обеспечивает отличные результаты. Состав с ДЭГ-1 (без отвердителя) может храниться неограниченное время.

Для пластификации эпоксидных смол также активно используется разбавитель S-7106. При его добавлении необходимо соблюдать стандартные пропорции отвердителя к общему количеству смеси. Например, к 10 кг эпоксидной смолы и 100 г разбавителя следует добавить 110 г отвердителя.

Эпоксидные клеи могут быть как жесткими, так и пластичными. Жесткие варианты содержат смолу и отвердитель, в то время как пластичные включают добавки, замедляющие процесс затвердевания и обеспечивающие более надежную адгезию. Точно ответить на вопрос, сколько времени сохнет эпоксидный клей с таким наполнителем, невозможно, так как это зависит от температурных условий. При соблюдении технологического процесса максимальное время затвердевания составляет 24 часа.

Пластификатор Лапроксид ДЭГ-1 считается наиболее эффективным для эпоксидных смол.

Вещество бинарного действия

Основной компонент эпоксидного клея (назовем его состав А) может храниться годами без потери своих свойств. Разве что немного кристаллизуется, но эту неприятность легко исправить, нагрев эпоксидный компаунд до 55-60°C градусов, а потом медленно охладив. Сгустки в виде кристаллов обязательно разойдутся в общей массе вещества.

Немного хуже обстоит дело с отвердителем, срок годности которого обычно истекает к полутора годам от даты выпуска его заводом-изготовителем. Но, зная его состав. а информация о нем должна быть на обратной стороне упаковки или во вкладыше-инструкции, всегда можно отдельно купить свежий, это не нанесет ощутимого удара по вашим финансам.

Впрочем, если упаковка с двумя пузырьками хранилась у вас где-нибудь в погребе, при постоянной температуре не выше 8°C градусов и в полной темноте, то срок годности эпоксидного клея, при условии еще и герметичности флаконов, можно смело увеличивать вдвое-втрое. В крайнем случае проверьте эффективность работы компонентов А и Б, смешав их небольшое количество.

Покупая эпоксидный состав для склеивания или для отливок впрок, по принципу «пусть будет», озаботьтесь сразу такими предметами, как:

  • Одноразовые пластиковые стаканчики.
  • Одноразовые шприцы объемом от 5 до 40 мл. Покупайте шприцы парами, для эпоксидного компаунда и для отвердителя. Шприцы, правда, послужат вам долго, одноразовыми они не будут, нужно только пометить их, и не использовать шприц состава А для состава Б, и наоборот.
  • Имейте также в запасе полиэтиленовые салфетки для подстилания на рабочем месте – полиэтилен эпоксидка не пропитает и рабочий стол не испачкает.
  • Палочка для замешивания удобной длины.
  • Пустая трубочка из-под пасты шариковой ручки, чтобы дуть на образовавшиеся случайно во время замешивания пузырьки, они при такой манипуляции быстро покидают слой замешанной эпоксидки. Правда, это действие актуально для объемных или площадных заливок – в клее наличие пузырьков значения не имеет.

Пусть эти предметы лежат рядом с эпоксидным клеем, дожидаясь своего часа. Тоже по принципу «пусть будут», зато потом вы не будете метаться, когда в работе с клеем возникнет нужда.

Сам эпоксидный компаунд и отвердитель для него, к какому бы типу он не относился, представляют с собой жидкие полимеры с небольшой молекулярной массой. Изделия же их эпоксидки, как и застывший клей – это полимеры с огромной в молекулярных масштабах массой.

Полезно узнать > Работа с эпоксидной смолой для начинающих и профессионалов

Она возникает в процессе полимеризации, старт которому дает смешивания части А с частью Б, находящимися до этого в разных флаконах. При смешивании частей начинается реакция с многократным ростом полимерных цепочек соединяемого состава. Притом цепочки растут не только в длину, они еще и широко ветвятся. Итог такой реакции, огромная полимерная молекула с совершенно измененным по сравнению с исходным веществом свойствами.

Реакция отверждения является экзотермической, то есть она идет с активным выделением тепла, и происходит тем быстрее, чем выше температура окружающей среды.

Влияет окружающий эпоксидный состав воздух или вода, если стаканчик со смесью А и Б стоит в горячей воде. С другой стороны, если нарушен температурный баланс смеси окружающей среды, и к саморазогреву смеси А и Б добавили и быстрое повышение температуры, особенно до надкритического или критического уровня выше 55°C градусов, то разогрев смеси может зайти так далеко, что смесь запузырится, задымится и может даже самовозгореться. Так что не особенно увлекайтесь ускорением процесса склейки и имейте на всякий случай под рукой миску со льдом, чтобы быстро поместить туда ваш импровизированный домашний химический реактор.

Иногда можно встретить рекомендации ускорять время застывания увеличением количества отвердителя, а замедлять – его уменьшением. Запомните: изделия из эпоксидных смол, которые вы купите в розничной продаже, а также склейки, сделанные бытовыми эпоксидными клеями, будут безнадежно испорчены, если вы последуете таким советам.

Замедлять или ускорять процессы полимеризации в эпоксидных составах в бытовых условиях отвердителями, работающими по принципу холодного отверждения, можно только повышая или понижая температуру реакции. Повысить ее можно, подогрев смесь не выше 50°C градусов, а понизить скорость застывания возможно охлаждением смеси эпоксидного компаунда с отвердителем.

К отвердителям, работающим по принципам холодной реакции, то есть при температурах до 55°C градусов, относят различные амины. Они работают, раскрывая эпоксигруппы с образованием гидроксила, с последующим ростом сложных пространственных полимеров.

Самые массовые из них полиэтиленполиамин (ПЭПА) и триэтилентетрамин (ТЭТА). С этим типами отвердителей возможны комбинированные методы отверждения. Обычный холодный, при комнатной температуре, и с повышением температуры на втором этапе полимеризации, когда смесь уже застыла, но внутри нее продолжают идти медленные процессы. Горячим такой способ отверждения назвать все же трудно, ибо для горячий процессов предусмотрены температуры от 100°C до 200°C градусов, а второй этап холодного едва достигает температуры в 80°C градусов.

Этапы выглядят так:

  1. Отверждение в течение 24 часов при комнатной температуре, и на втором этапе изделие или склеиваемые поверхности помещают в бокс или подобие автоклава, только сухого, без водяного пара, как сайна, на 5 часов при температуре около 80°C градусов.
  2. Второй этап равноценен еще двум-трем суткам при обычной температуре, но прочность соединения будет выше. Застывший во время первых суток при нормальной комнатной температуре полученный смешиванием эпоксидный полимер активным реакциям уже не подвержен, и при нагреве выше критического для жидкой смолы ни запузыриться, не задымиться, ни, тем более, самовозгореться уже не может.

Полезно узнать > Какие инструменты используются для работы с эпоксидной смолой

ПЭПА хорошо работает при комнатных температурах, но с ним, во-первых, нельзя получить полностью бесцветное прозрачное соединение, оно всегда будет окрашено в желтый или коричневатый цвет, а во-вторых, по ТУ получаемый промышленным способом полиэтиленполиамин содержит до 75% кубовой примеси, которая токсична, и при нагревании застывшей с помощью ПЭПА эпоксидки из нее начнут выделяться фенолы, что делает изделия с нею непригодным для пищевых продуктов.

С ТЭТА картина обстоит несколько другая, второй, высокотемпературный этап при 80°C градусах не только желателен, он обязателен. Иначе у изделия надолго, если не навсегда, сохранится липкая поверхность, триэтилентетрамин все свои полезные качества проявит только при полимеризации со смолой при повышении температуры на втором этапе. Кроме того, если в качестве отвердителя применяют ТЭТА, нужно максимально точно соблюдать рекомендованные инструкцией пропорции смешивания.

Если на 100 граммов смолы с применением ПЭПА возможен разброс с от 10 до 14,4 граммов отвердителя на это количество, то с ТЭТА, если сказано, что пропорция должна быть 10 к 1, то так и нужно делать. Недостаток отвердителя вызовет неполное застывание смешанного состава, а его избыток — пузырение и повышенную хрупкость готового изделия или склейки.

Реакция отверждения горячих составов идет по цепочке: раскрытие эпоксигруппы – образование гидроксила – образование эфирных групп. Структурно это выглядит как молекула с ветвями более обширным и длинными, чем у смол с холодным типом отверждения. Горячий процесс застывания состава представляет собой этерефикацию смолы с застыванием по схеме трехмерного полимера.

Высокая температура обеспечивается строительством специальных герметичных боксов, где возможно повышение и удержание температур в диапазоне от 100°C до 200°C градусов. В бытовых условиях такую среду создать вряд ли возможно, поэтому ограничимся таким кратким пояснением принципа горячего отверждения.

Свойства и область применения

Популярность эпоксидного клея объясняется его многочисленными положительными характеристиками.

Эпоксидная клеевая смесь обладает следующими свойствами:

  • формирует безусадочный шов, не образуя трещин;
  • обеспечивает высокую адгезию к различным материалам;
  • устойчива к химическим растворителям, щелочам и маслам;
  • выдерживает температуры до +250 градусов;
  • сохраняет свои качества при морозах до -20 градусов;
  • обладает высокой прочностью на сжатие и растяжение;
  • эластичность позволяет сверлить и шлифовать шов без риска сколов;
  • затвердевший клей можно окрашивать и лакировать;
  • не проводит электрический ток;
  • скорость отверждения не зависит от толщины слоя клея;
  • допускает добавление различных компонентов в состав;
  • влагостойка;
  • устойчива к атмосферным воздействиям;
  • обладает высокой износостойкостью.

Добавление асбеста повышает термостойкость и твердость смеси. Диоксид титана придаёт раствору белый цвет. Для достижения красного оттенка и огнестойкости можно использовать оксид железа. Железный порошок улучшает теплопроводность и термостойкость. Диоксид кремния снижает вязкость и укрепляет эпоксидную смесь. Сажа придаёт клею черный цвет. Оксид алюминия увеличивает прочность и диэлектрические свойства. Стекловолокно и опилки добавляют объём при заполнении крупных пустот.

Недостатком эпоксидного клея является его быстрая скорость схватывания. В течение короткого времени необходимо нанести и зафиксировать шов, удалить излишки клея и очистить рабочую зону и руки. После затвердевания удалить клей можно только с помощью значительного механического воздействия. Чем быстрее вы начнёте убирать остатки эпоксидного клея, тем легче будет очистить поверхность.

Эпоксидной смесью не следует склеивать предметы, которые будут контактировать с пищей. Не поддаются склеиванию такие материалы, как никель, олово, тефлон, хром, цинк, полиэтилен и силикон. Мягкие материалы могут разрушаться при взаимодействии с эпоксидной смолой.

Благодаря множеству уникальных свойств, эпоксидная клеевая смесь нашла широкое применение в различных отраслях.

  • В строительстве. Клеевой состав используется для заполнения трещин в бетоне, цементных стяжках, железобетонных балках и плитах, что дополнительно укрепляет конструкции. Он применяется для соединения металлических и бетонных элементов в мостостроении. Эпоксидный клей используется для проклеивания секций строительных панелей, придавая гидроизоляционные свойства утеплителям и ДСП, что снижает тепловые потери и обеспечивает герметичность сэндвич-панелей. В отделочных работах с плиткой и мозаикой эпоксидная смесь используется как клеящий раствор, который быстро застывает и обладает влагостойкими свойствами.
  • В автомобильной промышленности. На производственных линиях эпоксидным клеем крепят тормозные колодки, соединяют пластиковые и металлические поверхности, а также используют в ремонте автомобилей для работы с металлом и пластиком. Он помогает устранять дефекты кузова и бензобака, а также восстанавливать обшивку.

  • В судостроении и авиации. При строительстве судов эпоксидный состав обрабатывает корпус, придавая ему водоотталкивающие свойства, и используется для соединения частей стеклопластика и крепления технологических узлов. В авиации эпоксидный клей применяется для крепления теплозащитных элементов. Также он используется в производстве и фиксации солнечных батарей.

  • В быту. Эпоксидный клей можно использовать для ремонта мебели, обуви, а также для восстановления пластиковых, металлических и деревянных деталей декора и техники. Он подходит для заделки трещин в аквариумах и склеивания осколков стеклянных ваз или плафонов. Эпоксидка может эффективно приклеить скол керамогранита и заделать щели в керамической плитке, надежно закрепить крючки и держатели на стенах. Эпоксидный состав также подходит для герметизации канализационных и водопроводных труб, а также отопительных элементов. В рукоделии эпоксидка широко используется для создания поделок и сувениров, а также для крепления элементов декора при изготовлении бижутерии и аксессуаров для волос. С её помощью приклеивают пайетки, полубусины, атласные ленты, кружева, полимерную глину и другие материалы.

Области применения

Рассматриваемый компаунд известен и востребован во многих сферах. Его свойства активно используют в строительном, мебельном, дизайнерском производстве. Не менее популярна эпоксидка в кораблестроении, машиностроительной отрасли, а также в авиации и, конечно же, электротехнической промышленности и радиоэлектронике. Применяют компаунд для:

  • Гидроизоляции поверхностей в помещениях подвального типа и с повышенно влажностью, например, стены и пол в бассейне.
  • Пропитки изделий и компонентов с целью увеличения износостойкости и прочности. В качестве примера подойдет пропитка стекловолокна и готовой стеклоткани.

Полезно узнать > Какой разделитель сред следует использовать для эпоксидной смолы

  • Покрытия с высокой устойчивостью к химическим воздействиям. Покрытию и пропитке подвергаются дерево, бетон, а также составы для отделки и покраски уличных фасадов зданий.
  • Производства изделий из стеклопластика, востребованных как в промышленности, так и в домашних условиях.
  • Создания разнообразных украшений и прочих дизайнерских направлений мысли.

Свойства эпоксидной смолы все время исследуются, в связи с чем область применения неуклонно расширяется. Одним из последних открытий является то, что полимер применяется при производстве современных пластиковых оконных систем.

Эпоксидная смола – как правильно разводить

Разбавление компонентов требует особой внимательности. Недостаток или избыток отвердителя может негативно сказаться на качестве полученного состава.

Избыток отвердителя можно легко заметить: смесь сохраняет свою устойчивость к нагреванию, воздействию химических веществ и влаги, но при этом теряет прочность. Кроме того, излишки могут проявляться в процессе эксплуатации изделия.

Поэтому крайне важно точно знать, в каких пропорциях следует смешивать эпоксидную смолу.

Недостаток отвердителя, наоборот, приводит к тому, что состав остается липким, так как часть вещества не затвердевает и остается в жидком состоянии.

Чтобы получить различные варианты составов, отвердитель и смолу смешивают в разных пропорциях. Эти пропорции можно уточнить, ознакомившись с инструкцией на упаковке. Обычно смесь готовится следующим образом: смола и отвердитель соединяются в равных долях, либо на одну часть отвердителя берется две части смолы.

Влияние температуры на затвердевание

На быстроту затвердевания могут повлиять также тип отвердителя и уровень температуры. Чтоб дело пошло быстрее, массу можно немножко разогреть. Скачок температуры заставит смолу твердеть гораздо быстрее. На рынке имеются и смеси, способные твердеть и при минусовой температуре.

Температурный уровень, при котором эпоксидная смола застывает, может варьироваться от десяти до двухсот градусов. Нередко дома используют холодные отвердители. Горячие берутся только в том случае, если требуется изготовить продукт повышенного уровня прочности, которому предстоит подвергнуться существенным нагрузкам и влиянию высокого температурного уровня. Горячая полимеризация образовывает плотную сеть молекул, которая делает состав прочным и устойчивым к влиянию извне.

Когда вы работаете с эпоксидной смолой в более низких температурах и хотите ускорить процесс – фен творит чудеса. Прогрейте две части эпоксидной смолы перед смешиванием или прогрейте эпоксидную смолу после ее нанесения. Можно нагреть поверхность, на которую наносите эпоксидную смолу. Высокая температура ускоряет реакцию для более быстрого схватывания.

Как обеспечить хорошую текучесть

Эпоксидный клей и эпоксидная смола, используемые для заливок объемного и площадного типа, несмотря на различия в своих составах (в клее присутствуют наполнители и разбавители), обладают замечательным свойством — высокой адгезией, то есть способностью прилипать к различным материалам. Важно, чтобы поверхности, которые будут склеиваться, были тщательно очищены от механических и химических загрязнений. Это можно сделать, предварительно обработав их абразивной шкуркой с различной степенью зернистости, а затем обезжирив с помощью ацетона или этилового спирта. Ацетон также может быть добавлен в слишком густую смолу, но в количестве не более 1/20 от общего объема, так как это может снизить прочность клеевого соединения.

Основным способом для разжижения слишком загустевшего компаунда (части А) является его нагрев. Нагревают смолу, чтобы сделать ее более текучей перед добавлением отвердителя, иначе существует риск получить твердый монолит до начала работы. Для этого стакан с нужным количеством смолы помещают в горячую воду, стараясь избежать образования пузырьков воздуха, и аккуратно перемешивают палочкой. После равномерного прогрева добавляют отвердитель, также осторожно перемешивая.

Важно избегать брызг и проливов смешанного состава, так как на этом этапе он наиболее токсичен. Для защиты органов дыхания рекомендуется использовать респиратор с фильтром для органических веществ. Не забудьте надеть перчатки на руки и защитные очки для глаз.

На рынке представлены смолы и отвердители, которые обеспечивают различную степень сцепления склеиваемых материалов, а также отличаются по структуре и физическим свойствам после отверждения. Например, обувной клей на основе эпоксидных смол не требует жесткости структуры для нормального функционирования, а наоборот, нуждается в гибкости, так как обувь часто подвергается сгибанию и разгибанию. Пропорции смешивания основного компонента А с отвердителем Б могут варьироваться от указанных ранее. Вся необходимая информация должна быть указана на упаковке сертифицированных клеев или в приложенной инструкции. Если такой информации нет, это может свидетельствовать о подделке, и лучше отказаться от покупки такого эпоксидного материала.

Полезно знать > К каким материалам эпоксидная смола не прилипает.

В инструкциях также могут быть указаны не строгие нормы смешивания, а их зависимость от сроков годности, температуры окружающей среды и использования альтернативных видов отвердителей.

Стадии затвердевания эпоксидной смолы

Эпоксидный состав проходит несколько стадий затвердевания. Условно их можно разделить на такие этапы:

  1. В самом начале консистенция получается жидкая, она хорошо будет стекать, что очень удобно на стадии заливки. Таким образом, состав попадет даже в самые мелкие щели.
  2. Спустя время смесь станет гуще. Использовать его можно будет только для заливания форм, в которых отсутствует ярко выраженный рельеф.
  3. Третья стадии для работы сложнее всего. Густота состава будет напоминать мед, что позволит использовать его только для соединения между собой крупных элементов.
  4. После смесь становится очень густой, что сделает невозможным отделение даже небольшого кусочка от общей массы.
  5. Предпоследняя стадия нередко именуется резиновой, так как к рукам состав липнуть уже перестает, после чего его можно мять и сгибать по своему усмотрению. Однако полученная фигурка нуждается в закреплении. В противном случае материал примет первоначальный вид.
  6. Самая последняя стадия застывания подразумевает уже готовый продукт, который даже оцарапать крайне сложно. Тактильно будет напоминать пластиковую форму.

Как сделать эпоксидную смолу своими руками

Для производства эпоксидной смолы важно использовать исключительно чистые и сухие инструменты и контейнеры. Количество ингредиентов для смешивания может варьироваться в зависимости от производителя. При использовании отечественного сырья обычно применяется соотношение 10:1, что означает десять частей смолы и одну часть отвердителя. Однако стоит учитывать, что у разных марок производителей это соотношение может отличаться. Прежде чем приступить к смешиванию большого объема, рекомендуется сначала приготовить небольшую пробную порцию.

Процесс изготовления можно описать следующим образом:

В первую очередь необходимо точно отмерить все компоненты. Для этого лучше всего подойдет медицинский шприц, после чего ингредиенты следует разместить в отдельные контейнеры.
Смешивание выполняется поочередно до получения однородной массы. Для этого можно использовать деревянные палочки.
Состав нужно подогреть до температуры в диапазоне +50°С – 65°С.
После достижения нужной температуры в эпоксидную смолу добавляется отвердитель.
Готовую смесь можно использовать в течение полутора часов.

Также рекомендуем ознакомиться с несколькими мастер-классами по работе с эпоксидной смолой, чтобы лучше понять процесс ее использования:

Как проверить качество полученного состава

Для того, чтобы проверить качество полученного состава, необходимо набрать в маленькую ложечку немного готовой смеси. Использовать следует металлическое изделие — в ней состав нагревается до закипания.

После остывания качество состава видно невооруженным глазом. Если в ложке материал остается вязким и больше напоминает резину, то затвердителя в составе было добавлено мало. Вариант приобретения некачественного продукта также не стоит оставлять без внимания. Если застывание прошло хорошо и результат превосходный, то можно использовать продукт по назначению.

Итоговая обработка материала

Когда эпоксидная смола полностью затвердеет и изделие будет готово, его следует подвергнуть финальной обработке. Для этого применяются полировочные пасты и шлифовальные машины. Данная процедура позволяет достичь безупречной прозрачности и гладкости поверхности готового изделия.

Обработанное изделие требует дальнейшей шлифовки.

Количество на квадратный метр

Какой объем эпоксидной смолы вам потребуется, несложно понять, выяснив цель ее эксплуатации. При задействовании смолы в качестве клевого вещества, на количество будут влиять свойства склеиваемых поверхностей:

  • поры;
  • гладкость;
  • впитывающая способность.

Для обработки пола, к примеру, количество смолы на покрываемую площадь, будет иметь значение. При покрытии гладкого цементного пола, чтобы избавить его от пыли, хватит небольшого количества – всего лишь ста граммов на квадратный метр. Но, чтобы сделать крепкое покрытие, и добиться превосходной гладкости, может понадобиться до трех килограммов эпоксидки на квадратный метр.

При оформлении наливного пола берется усовершенствованная эпоксидная смола различных цветов. Состав наливается на пол и равномерно распределяется по нему из-за своей силы тяжести. На единственный слой уходит около килограмма на один «квадрат».

Как работать с эпоксидной смолой

Важно помнить, что эпоксидная смола выделяет токсичные вещества и обладает резким запахом, поэтому работы следует проводить исключительно в сухом и хорошо проветриваемом помещении. Влажный воздух замедляет процесс застывания смолы, поэтому оптимальным вариантом будет организация рабочего пространства в небольшой теплой комнате.

Следующий шаг – подготовка поверхности для работы. Эпоксидная смола не прилипает к целлофану, полиэтилену и силикону, поэтому достаточно разместить на рабочем столе несколько прозрачных файлов для бумаги. Это обеспечит защиту поверхности от загрязнений. Для работы с эпоксидной смолой вам понадобятся маленький пластиковый стаканчик, пара одноразовых шприцов и плоская палочка для перемешивания.

Комплект для работы с эпоксидной смолой

Заполните шприцы смолой и отвердителем. В инструкции всегда указаны точные пропорции для смешивания компонентов.

Шприцы с компонентами: смола и отвердитель

Осторожно вылейте содержимое обоих шприцов в пластиковый стаканчик и тщательно перемешайте. На начальном этапе смесь должна напоминать сахарный сироп, а после перемешивания стать полностью прозрачной.

Во время работы в жидкости могут образовываться пузырьки воздуха. Чтобы избавиться от них, поместите стакан с эпоксидной смолой в емкость с теплой водой, температура которой около 60 градусов. При повышении температуры пузырьки поднимутся на поверхность и исчезнут.

Пузырьки при замешивании эпоксидной смолы

Рекомендуется работать с эпоксидной смолой в перчатках, чтобы избежать загрязнения рук. Если же вы работаете без них и ваши руки стали липкими, не стоит искать спирт или растворитель. Достаточно нанести на руки жирный крем, тщательно потереть их друг о друга, а затем вытереть – и кожа снова станет чистой.

Особенности смешивания

Для получения качественного рабочего компаунда потребуется учесть не только верное процентное соотношение смолы и отвердителя, но и некоторые особенности при работе с эпоксидной смолой.

Полезно узнать > Как залить картинку или фотографию эпоксидной смолой, доступные примеры

Если работа с эпоксидкой проводится впервые, то следует сначала смешать небольшой объем компонентов, чтобы узнать и запомнить необходимую вязкость рабочего состава.

Для разведения большого количества полимера рекомендуется учитывать способ отверждения (холодный или горячий). Исходя из этого легко выбрать инструмент для размешивания.

Повторим, что «в быту» используется только эпоксидки холодного отверждения.

Тип полимеризации влияет на скорость перемешивания тем, что существует риск вскипания компаунда. Если это произошло, то прочность готового изделия будет значительная снижена, а то, что должно было быть прозрачным, станет мутного желтоватого цвета.

Скорость размешивания рабочего состава не менее важна. Реакция при соединении эпоксидки с отвердителем сопровождается выделением тепла. По этой причине перемешивать смесь требуется медленно и аккуратно. Если поторопиться и перемешать компаунд быстро, то смесь вскипит и станет непригодна к использованию. Соответственно, чем больше объем, тем больше тепла выделяется в процессе реакции.

Учитывая эти особенности и необратимость проводимой реакции, можно начинать работу.

Советы по безопасности при работе с эпоксидным клеем

Работа с эпоксидным клеем требует соблюдения определенных мер безопасности, чтобы избежать негативных последствий для здоровья и окружающей среды. Вот несколько важных рекомендаций:

  • Используйте защитные средства: Перед началом работы обязательно наденьте защитные перчатки, чтобы избежать контакта клея с кожей. Рекомендуется также использовать защитные очки, чтобы предотвратить попадание клея в глаза.
  • Работайте в хорошо проветриваемом помещении: Эпоксидные клеи могут выделять пары, которые могут быть вредны при вдыхании. Убедитесь, что вы работаете в хорошо проветриваемом пространстве или используйте вытяжку, чтобы минимизировать концентрацию паров в воздухе.
  • Избегайте контакта с кожей: Если клей все же попал на кожу, немедленно промойте пораженное место большим количеством воды с мылом. Не пытайтесь удалить клей механически, так как это может привести к повреждению кожи.
  • Храните в недоступном для детей месте: Эпоксидный клей должен храниться в недоступном для детей и домашних животных месте, чтобы избежать случайного проглатывания или контакта.
  • Следуйте инструкциям производителя: Всегда внимательно читайте и следуйте инструкциям на упаковке клея. Разные продукты могут иметь различные рекомендации по безопасности и способу применения.
  • Избегайте смешивания с другими химическими веществами: Не смешивайте эпоксидный клей с другими химикатами, если это не указано в инструкции. Это может привести к выделению токсичных паров или другим опасным реакциям.
  • Утилизируйте отходы правильно: Остатки эпоксидного клея и использованные материалы должны утилизироваться в соответствии с местными нормами и правилами. Не выбрасывайте их в обычный мусор, так как это может быть опасно для окружающей среды.

Соблюдение этих простых, но важных рекомендаций поможет вам безопасно работать с эпоксидным клеем и избежать неприятных последствий. Помните, что ваша безопасность всегда должна быть на первом месте.

Вопрос-ответ

Как правильно подготовить поверхность перед нанесением эпоксидного клея?

Перед нанесением эпоксидного клея необходимо тщательно очистить поверхность от грязи, пыли и жира. Для этого можно использовать спирт или ацетон. Также рекомендуется слегка обработать поверхность наждачной бумагой для улучшения сцепления.

Каковы основные пропорции компонентов эпоксидного клея?

Обычно эпоксидный клей состоит из двух компонентов: смолы и отвердителя. Пропорции могут варьироваться в зависимости от производителя, но чаще всего они составляют 1:1 или 2:1. Важно следовать инструкциям на упаковке для достижения оптимальных результатов.

Как долго сохнет эпоксидный клей?

Время высыхания эпоксидного клея зависит от его типа и условий окружающей среды. Обычно клей начинает схватываться через 5-30 минут, а полное отверждение может занять от 24 до 72 часов. Рекомендуется не подвергать склеенные детали нагрузкам до полного высыхания.

Советы

СОВЕТ №1

Перед началом работы с эпоксидным клеем обязательно ознакомьтесь с инструкцией на упаковке. Разные производители могут иметь свои рекомендации по смешиванию компонентов и времени высыхания, что поможет избежать ошибок.

СОВЕТ №2

Используйте защитные перчатки и очки при работе с эпоксидным клеем. Этот материал может вызывать раздражение кожи и глаз, поэтому важно защитить себя от возможных негативных последствий.

СОВЕТ №3

Для достижения наилучших результатов, тщательно перемешивайте компоненты клея в соответствии с инструкцией. Неправильное соотношение или недостаточное смешивание может привести к снижению прочности соединения.

СОВЕТ №4

Обеспечьте хорошую вентиляцию в помещении, где вы работаете с эпоксидным клеем. Пары клея могут быть токсичными, поэтому важно, чтобы воздух был свежим и циркулировал.

Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации
Ресторан
График работы:
Ежедневно с 12:00 до 00:00
Адрес:
Контакты:
Разработка сайта